Ultrakurzer manueller Handhubwagen mit Sonderform

Produktbeschreibung



Versiegelter integrierter Zylinder, lange Lebensdauer.
Integrierte Gussölpumpe mit abgedichtetem Hydraulikzylinder sorgt für eine hohe Tragfähigkeit und kein Ölleck für 5 Jahre.



Ultrakurze Gabeln, agil und effizient.
Das kompakte, ultrakurze Design bewältigt problemlos schmale Gänge und begrenzte Räume und verbessert so die Flexibilität und Effizienz des Lagers.



Hochwertige Materialien, langanhaltende Leistung.
Verdickte Manganstahlplatten mit verstärkten Rippen. Korrosionsschutzbeschichtung, Roboterschweißen, nahtlose Konstruktion verlängern die Haltbarkeit.



Genau nach Ihren Anforderungen für Palettenhubwagen gebaut.
Direktlieferung ab Werk mit mehreren verfügbaren Spezifikationen — von 2T bis 3,5T. Zwei Gabelbreiten (schmal/breit) und zwei Radoptionen. Vollständig anpassbar.

Q: Wie lange kann ich die Rückmeldungen erhalten, nachdem wir die Anfrage gesendet haben?

Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden am Werktag antworten.

Q: Sind Sie ein direkter Hersteller oder Handelsunternehmen?

Wir verfügen über zwei eigene Gießereien und eine CNC-Bearbeitungsfabrik sowie über eine eigene internationale Vertriebsabteilung. Produktion und Vertrieb erfolgen vollständig durch uns selbst.

Q: Welche Produkte können Sie anbieten?

Wir konzentrieren uns auf Gussteile aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stählen.

Q: Können Sie maßgeschneiderte Produkte herstellen?

Ja, wir fertigen hauptsächlich kundenspezifische Produkte nach den Zeichnungen oder Mustern des Kunden’.

Q: Bieten Sie auch Standardteile an?

Ja, neben kundenspezifischen Teilen bieten wir auch einige Standardteile an, die hauptsächlich für Bagger verwendet werden. Diese werden als G.E.T.-Teile bezeichnet, darunter Schaufelzähne und Adapter, Schneidkanten, Seitenschneider, Endkanten, Aufreißerzähne, Schaftschutz, Scarifier-Zinken, Bolzen und Sicherungen sowie Schrauben und Muttern.

Q: Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?

Wir verfügen über 12 moderne Arten energiesparender und umweltfreundlicher Produktionslinien, darunter eine vollautomatische Prozessflusslinie zur Wachs- und Schalenherstellung sowie 4 Produktionslinien zur Wärmebehandlung. Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt über 20.000 Tonnen.

Q: Wie viele Mitarbeiter hat Ihr Unternehmen? Was ist mit den Technikern?

Mittlerweile beschäftigen wir mehr als 650 Mitarbeiter, darunter 10 Ingenieure und 50 Techniker.

Q: Wie können Sie die Qualität Ihrer Waren garantieren?

Zunächst führen wir nach jedem Produktionsschritt Qualitätskontrollen durch. Für fertige Produkte führen wir eine 100-%-Endkontrolle gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch. Darüber hinaus verfügen wir über ein eigenes Prüflabor sowie über modernste und umfassende Prüfgeräte in der Gießereiindustrie, darunter Spektrometer, metallografische Mikroskope, Zugprüfmaschinen, Tieftemperaturprüfgeräte, Röntgenprüfgeräte, MPT-, UT- und CMM-Messsysteme sowie Videomessmaschinen. Mit diesen fortschrittlichen Einrichtungen und Instrumenten sind wir in der Lage, unseren Kunden hochpräzise Endprodukte zu liefern und sicherzustellen, dass die Produkte die Anforderungen hinsichtlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften, zerstörungsfreier Prüfung und hochpräziser Maßprüfung erfüllen.